1. 直接于研磨颜料时参加： 此法最简略，且所用时间短。具体过程如下:
(1) 在高应切拌和器的大桶中参加恰当的净化水
(2) 开端低速不断拌和并渐渐参加羟乙基纤维素
(3) 持续拌和至所有颗粒物湿透
(4) 参加防霉剂，PH调节剂等
(5) 拌和至所有羟乙基纤维素彻底溶解(溶液粘度显着增加)才参加配方中别的组份，研磨至成漆停止。

2. 装备母液候用： 
此法是先装备浓度较高的母液，然后参加乳胶漆中,此法的长处是有较大的灵活性，能够直接参加漆制品中，但须恰当储存。过程与办法与办法1中的(1)-(4)步类似，不同之处是无须高应切拌和器，只用一些功率满足使羟乙基纤维保持在溶液中均匀涣散的搅伴器即可。持续不断拌和至彻底溶解成粘稠溶液。须留意是：防霉剂有必要尽早参加母液中。

3. 
配成粥状物候用：因为有机溶剂对羟乙基纤维素来说是不良溶剂，因而可用这些有机溶剂来装备粥状物。最常用的有机溶剂如乙二醇，丙二醇，和成膜剂(如已二醇或二乙二醇丁基醋酸酯)，冰水亦是不良溶剂，故冰水也常与有机液体一同，用于装备粥状物。
粥状的羟乙基纤维素可直接加于漆中。在粥状时羟乙基纤维素已充份被泡涨。当加漆中后，便立刻溶解，并起增稠效果。参加后仍须不断拌和直至羟乙基纤维素彻底溶解、均匀停止。通常粥状物是用六份有机溶剂或冰水与一份羟乙基纤维素混组成，约5-30分钟后，羟乙基纤维素便水解并显着地发涨。夏日时通常水的湿度太高，不宜用于装备粥状物。

4 装备羟乙基纤维素母液时所须留意事项：

因为羟乙基纤维素是通过处理的粉粒状物，只需留意下列事项，则很简单操作并使之溶于水中。

1 在参加羟乙基纤维素前和后，均有必要不断拌和，直至溶液彻底通明弄清停止。
2 有必要渐渐筛入拌和桶内，切勿大批或把已结成块状和球状的羟乙基纤维素直接参加拌和桶内。
3 水温文水中的pH值对羟乙基纤维素的溶解有显着联系，须特别留意。
4 不要在羟乙基纤维素粉末被水湿透前参加一些碱性物质于混合物中。在湿透后才进步pH值则有助于溶解。
5 尽可能范围内，提早参加防霉剂。
6 运用高粘度型号羟乙基纤维素时，母液浓度不行高于2.5-3%(重量计)，否则母液难于操作。

影响乳胶漆粘度的要素：
1 残留在漆中空气小泡的含量越多，粘度越高。
2 漆配方中外表活化剂的用量和水之用量是不是洽当。
3 在组成胶乳时，残留的催化剂等氧化物含量之多寡。
4 漆配方中别的天然增稠剂的用量及与羟乙基纤维素的用量比例。
5 在制漆过程中，参加增稠剂的过程次第是不是恰当。
6 因拌和过度以致在涣散时湿度过热。

7 微生物对增稠剂的腐蚀 

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